Palettenförderer: Effiziente und zuverlässige Lösungen für die Palettenhandhabung Palettenförderer sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Logistik und Produktion. Sie ermöglichen den effizienten und zuverlässigen Transport von Paletten in den unterschiedlichsten Branchen. Ihre Vorteile: Schneller und effizienter Transport: Palettenförderer befördern Ihre Paletten schnell und sicher an ihren Bestimmungsort. Geringere Arbeitsbelastung: Mitarbeiter müssen keine schweren Paletten mehr manuell transportieren, was die Arbeitsbelastung und das Risiko von Unfällen reduziert. Flexibilität: Palettenförderer können an Ihre individuellen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten angepasst werden. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Palettenförderer eignen sich für den Transport von Paletten aller Art und Größen. Integration in bestehende Systeme: Palettenförderer können problemlos in bestehende Fördersysteme integriert werden. Palettenförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Komponenten: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Palettenförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Palettenförderer. Die richtige Lösung für Ihre Palettenförderung: Wir bieten Ihnen verschiedene Palettenfördersysteme an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden: Kettenförderer: Für den Transport von Paletten mit quer zur Förderrichtung stehenden Kufen. Rollenförderer: Für den Transport von Paletten mit längs stehenden Kufen. Hub- und Senkvorrichtungen: Zum Be- und Entladen von Paletten von LKWs, Regalen oder anderen Ebenen. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot für den passenden Palettenförderer für Ihre Anwendung.

psb Produktlinie für Stückgut-Fördertechnik Die nach Gewicht und Dimension des Förderguts sowie gewünschter Systemleistung abgestufte psb Produktlinie für Stückgut-Fördertechnik ist zum Transport von Einzelteilen, Behältern, Kartons und Paletten geeignet.

Wir bieten verschiedene Spezialfördertechnik an WIR GEHEN UNSEREN WEG Ein kluges Kraftpaket, das durch nichts aus der Fassung zu bringen ist – kein anderes Wappentier bringt den Charakter der SME Sondermaschinenbau Engelsdorf GmbH so prägnant auf den Punkt wie das Nashorn. Deswegen hat seine markante Kontur ab sofort einen festen Platz in unserer Unternehmenskommunikation. Mit dem Nashorn präsentieren wir uns so, wie wir wirklich sind: als robustes Unternehmen, das sich auch in schwierigen Zeiten zu behaupten weiß. Auch wenn sich rundherum Nervosität breitmacht: Wir gehen unbeirrt unseren Weg und federn mit Beharrlichkeit und einer stabilen wirtschaftlichen Basis auch größere Turbulenzen ab. Wir sind ein authentisches Unternehmen mit Ecken, Kanten und einer ereignisreichen Geschichte. Dazu stehen wir. So wie auch das stolze Rhinozeros nie versuchen würde, etwas anderes zu sein. Und dann ist da noch eine Gemeinsamkeit, die für unsere Kunden enorm wichtig ist: Trotz unserer Standfestigkeit sind wir – immer wenn es darauf ankommt - enorm wendig und reaktionsschnell. In einem Punkt allerdings unterscheiden wir uns vom Charakter des Nashorns: Wir sind keine Einzelgänger, sondern schätzen den intensiven Austausch mit unserer Umwelt.

Intelligente Transportsysteme für optimalen Materialfluss Eine von Unitechnik konzipierte Fördertechnik sorgt für effizienten Materialfluss in Ihrem Logistikzentrum. Auf ideale Weise verbindet sie die Funktionsbereiche Wareneingang, Lager, Kommissionierung, Pack- und Verladezone und Warenausgang miteinander. Intelligent, zuverlässig und wegeoptimiert. Grundlage für eine systematische Fördertechnik ist das vertiefte Prozesswissen der Unitechnik Ingenieure. Zur Auswahl steht eine ganze Reihe von automatisierten Fördersystemen: Kettenförderer, Rollenförderer, Gurtförderer, Elektrohängebahnen oder etwa Heber und Lifte. Welche Fördertechnik sich für Ihren spezifischen Materialfluss effizient einsetzen lässt, ermitteln die Fachleute von Unitechnik. Objektiv und herstellerunabhängig. Effizienz bemessen wir hierbei nach den Kriterien Energieverbrauch, Transportleistung und Nutzungskosten. Ebenso routiniert und prozessorientiert erfolgt die Auswahl der geeigneten Fahrzeugsysteme. Ob Routenzüge, fahrerlose Transportsysteme oder eine Elektrohängebahn – entscheidend ist die Optimierung Ihres Materialflusses. Dabei sieht Unitechnik die Fördertechnik als einen Teil des Ganzen. Auch die hauseigene Steuerungstechnik (SPS-Ebene) integrieren wir in ein Gesamtsystem. Das Zusammenspiel von UniWare und SPS ist unsere Stärke – und letztlich Ihr Vorteil. Dadurch sind Höchstleistungen der Transportsysteme umsetzbar. Als Generalunternehmer kümmern wir uns um den gesamten Service rund um Ihre Transportsysteme. Mögliche Transportsysteme für einen automatisierten Materialfluss sind: • Kettenförderer • Rollenförderer • Gurtförderer • Elektrohängebahnen • Heber und Lifte • Fahrerlose Transportsysteme

Auszug aus der weiteren Produktpalette unserer Fördertechnik • Getriebemotoren • nicht angetriebene Tragrollen • angetriebene Tragrollen • Schrumpfschläuche für Tragrollen • Kunststoffschläuche für Tragrollen • Transportgurte • Förderbänder • Transportzahnriemen • Rollenketten • Kunststoffgliederbänder

Mit der BINDER Rollcontainer- bzw. Dolly-Fördertechnik können Rollcontainer mit unterschiedlichen Abmaßen sicher gefördert werden. Als Grundlage dienen bewährte BINDER-Förderer mit Einfach-/Duplexketten oder Riemen. Die Förderung erfolgt auf dem Behälterboden, die Laufräder können sich frei bewegen, werden aber gegen Verkanten durch angepasste Führungen gesichert. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Auf-/Abgabe von Hand oder automatisiert, bodeneben, mit oder ohne Grube oder per Rampe erfolgen soll - für jede Anforderung haben wir die passende Lösung. Richtungsänderungen werden mit Drehtischen durchgeführt. Die Förderung von Paletten und Rollcontainern auf der gleichen Fördertechnik ist ebenfalls möglich. Hierfür werden die Paletten in den Gabelfreiräumen gefördert. Entsprechend können auch gängige Hordenwagen und Kommissionier-Gestelle sicher transportiert werden. Sprechen Sie uns bzgl. Ihrer individuellen Anforderungen an. Wir suchen nach „Lösungen, die bewegen“.

RBS bietet maßgeschneiderte Systemlösungen für Ihren Stückguttransport. Jede ist ein Unikat. Gefertigt aus modularen Einzelelementen des Baukastensystem 140. Funktionsgerecht und passgenau von der Planung bis zur Inbetriebnahme mit einem verantwortlichen Partner.

H&D Automatisierung bietet maßgeschneiderte Förderanlagen, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung abgestimmt sind. Unsere Lösungen steigern die Effizienz, verringern Ausfallzeiten und sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss in der Produktion. Maximieren Sie Ihre Effizienz mit unseren Förderanlagen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen und einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Unsere hochmodernen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu steigern. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen Hohe Fördergeschwindigkeit und Traglasten Integration in bestehende Produktionssysteme Automatisierte Steuerung und Überwachung Niedrige Betriebskosten und hohe Zuverlässigkeit

Sie haben die Wahl zwischen robusten Rollenförderern, Kettenförderern, Drehtischen und Eckumsetzern sowie Verschiebewagen. Natürlich gibt es jeden Förderer in der von Ihnen gewünschten Ausführung – als Einzelelement oder integriert in einer kompletten Anlage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Fördertechnik.

Wir bauen und entwickeln Fördertechnik vom Gurtförderer bis zum Kettenförderer, vom Hubumsetzer bis zum Drehtisch.

Modulare Förderbänder aus Kunststoff bieten eine vielseitige und flexible Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Diese Förderbänder sind besonders für den Einsatz in Umgebungen geeignet, in denen Hygiene, einfache Wartung und Anpassungsfähigkeit von größter Bedeutung sind. Unsere modularen Kunststoff-Förderbänder sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die für ihre Beständigkeit gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen bekannt sind. Das modulare Design dieser Förderbänder ermöglicht es, sie schnell und einfach an spezifische Anforderungen anzupassen. Die Module können ausgetauscht oder hinzugefügt werden, um die Länge oder Breite des Bandes zu ändern oder um beschädigte Teile zu ersetzen, was die Wartungskosten erheblich senkt. Diese Flexibilität macht sie ideal für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Verpackungsindustrie und in der Pharmaindustrie, wo Produktionslinien häufig angepasst werden müssen. Unsere modularen Kunststoff-Förderbänder sind in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, die jeweils auf die Anforderungen Ihrer speziellen Anwendung abgestimmt sind. Sie bieten eine glatte, hygienische Oberfläche, die leicht zu reinigen ist und das Risiko von Produktkontaminationen minimiert. Darüber hinaus sind sie robust und langlebig, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl für langfristige industrielle Anwendungen macht. Mit unseren modularen Förderbändern können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktionsprozesse effizient, flexibel und hygienisch ablaufen.

Paletten-Fördersysteme dienen zum lagegenauen Transport von Werkstücken auf Werkstückträgern. -horizontal oder vertikal umlaufendes Fördersystem -Pufferbetrieb zur Entkoppelung von Anlagen Paletten-Fördersysteme dienen zum lagegenauen Transport von kleinen und leichten bis sehr großen und schweren Werkstücken auf Werkstückträgern (Paletten). Dabei werden ein oder mehrere Werkstücke auf einem Werkstückträger abgelegt und mehrere Werkstückträger durch die Anlage transportiert, z.B. um eine Roboterzelle mit Werkstücken zu versorgen. Je nach Anforderung können wir auf Kundenwusch diverse Ausführungen fertigen, z.B.: -horizontal oder vertikal umlaufendes Fördersystem -Pufferbetrieb zur Entkoppelung von Anlagen -Ausführung mit Rollenketten und/oder Stauförderketten

ALZTEC - Palettenförderanlagen speziell auf Ihre Anwendung zugeschnitten.

Das SPU 2040 ermöglicht das kostengünstige und dynamische Zuführen, Puffern, Positionieren und Vereinzeln von Werkstückträgern, mit automatischer WT-Rückführung. Das staufähige Palettenumlaufsystem SPU 2040 gliedert sich in die Produktreihe der Transfersysteme ein. Es ermöglicht das kostengünstige und dynamische Zuführen, Puffern, Positionieren und Vereinzeln von Werkstückträgern (WTs). Insbesondere beim Verketten mehrerer Arbeitsstationen mit unterschiedlichen Takt- oder Umrüstzeiten zeigt das SPU 2040 seine Stärken: Es ermöglicht einen antizyklischen Betrieb mit automatischer Rückführung der WTs. Ein Scharnierbandförderer führt die Werkstücke auf den WTs der Anlage zu. Nach der Werkstückentnahme, werden die leeren WTs in der Umlenkung sicher mitgenommen und anschließend hängend unterhalb der Transportebene wieder zurück gefördert. Am Anfang der Transportstrecke werden sie wieder auf die obere Transportebene bewegt und stehen zur erneuten Werkstück-aufnahme bereit. Eine zweite Förderebene oder Hub-Senk-Einrichtungen mit aufwändigen Steuerungselementen entfallen. Das SPU 2040 ist im Vergleich zu anderen Systemen auf dem Markt sehr kompakt. Das bedeutet nicht nur geringe Raumanforderungen, sondern auch gute Ergonomie-Eigenschaften für Werker, die Bauteile auf dem System platzieren oder Teile entnehmen. Durch die bewährte mk-Modulbauweise und variable WTs lässt sich das SPU 2040 flexibel anpassen. Als Einstrang, Zwei- oder Doppelstranglösung kann es für Werkstücke mit unterschiedlichster Gewichtsverteilung verwendet werden.

Stationäre Palettensortieranlagen Stationäre Anlagen sind modular aufgebaut und können unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So können die Paletten nach bis zu vier verschiedenen Kriterien sortiert werden, es können direkte Ausgänge zu Reparaturstraßen implementiert werden und das Sortiermodul ist individuell konfigurierbar. Es ist möglich, die visuelle Vorprüfung im Palettenstapel und zusätzliche automatische Prüfeinrichtungen zu kombinieren, außerdem können Protokolle sämtlicher Prüfergebnisse ausgegeben werden.

1&1 Pulspack e.K. bietet Palettieranlagen für Trays, Kartons, Eimer und Produkte in Säcken mit einem Gewicht von bis zu 70kg pro Produkt. Roboter-Palettieranlagen von Pulspack werden je nach Anforderungen des Kunden zusammengestellt. Mögliche Konfigurationen: - Zangen- oder Lineargreifer - 4 oder 6 Achsen Roboter - Fanuc oder KUKA Roboter - vollautomatischer oder manueller Palettentransport per Flurförderfahrzeuge - vollautomatisches Palettenmagazin oder Werkzeug mit Palettengreifer - Kommunikation per potenzialfreie Kontakte oder diverse Bussysteme

Unsere Rollenbahnen und Fördertechnik bieten effiziente Lösungen für den Transport, die Einlagerung und den Versand. Mit verschiedenen Modulen wie Schwerkraftrollenbahnen, angetriebenen Rollenbahnen und Gurtförderern passen sie sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Geringe Investitionskosten, lange Lebensdauer und einfache Erweiterbarkeit kennzeichnen unsere Systeme.

End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse.

für Säcke und Kartons - für bis zu 2.400 Einheiten / Stunde PRINCIPAL: Vollautomatischer Hochleistungs-Hochlagen-Palettierer für Säcke und Kartons Der PRINCIPAL formt aus den, über ein Förderband zugeführten Säcken, Lagen und legt diese auf einer Palette ab, welche von einem Paletten-Lift angehoben wird. Nach Erreichen der gewünschten Lagenzahl wird die Palette abgesenkt und automatisch über eine Rollenbahn ausgetragen. Um flexible Lagenbilder zu ermöglichen, können die Säcke in die erforderliche Position gedreht werden. Dies erfolgt über eine, von einem Servomotor betriebene, Überkopf-Drehvorrichtung. Damit können die Säcke in eine optimale Position gedreht werden, sodass z.B. Sacknähte nach innen zeigen oder Barcodes von der Außenseite der Lage abgelesen werden können. Die einzelnen Säcke werden von einem sogenannten Lagenschieber vom Förderband auf die Lagenformplatte geschoben. Der Synchronriemen des Schiebers ermöglicht eine exakte Positionierung der Säcke. Die motorbetriebenen Front- und Seitenschieber garantieren eine stabile, rechtwinklige Lage. Die fertigen Lagen werden von der Lagenformplatte auf die Palette im Paletten-Lift abgelegt. Die Palette wird anschließend gegen die Lagenformplatte gedrückt. Diese Lagenpressung erhöht die Stabilität der Palette. - Vollautomatische Palettieranlage - Robuste und kompakte Bauweise - Motor-angetriebene Bewegungen - Hohe Energieeffizienz - Sauberes Lagenbild - Hohe Flexibilität - CE-zertifiziert Drehstation: Überkopf Drehstation Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~25 Nm3/Std. Elektrische Leistung: ~20 kW Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Lagenanzahl: bis zu 16 Lagen Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x B) Palettengewicht: max. 2100 kg (inkl. Palette) Palettenhöhe: max. 2500 mm (inkl. Palette) Stückdimension: max. 1000 x 600 mm (L x B) Stückgewicht: 5 - 80 kg

... äußerst zuverlässig und extrem präzise Wenn Sie palettieren wollen, bieten wir Ihnen unterschiedliche Lösungen. Sie können sich für einen Roboter entscheiden oder für eine von einem industriellen Computer gesteuerten Lagenpalettierer. Bis zu 500 Zyklen pro Stunde sind möglich. Für das Depalettieren von Neuglaspaletten gibt es Lösungen bis zu 240 Lagen pro Stunde. Möglich sind z.B. Behälter wie Dosen, Flaschen, Kanister unterschiedlicher Formen und Größen. Vorteile Einfache Bedienung und/oder Programmierung / Kurze Einweisung genügt / Kein Fachpersonal nötig / Flexible Anpassung und einfache Wartung / Robust / Günstiger Anschaffungspreis

Der Smart Pallet Mover erhöht erheblilch die Effizienz der Materialbereitstellung vor Ihren Produktionsmaschinen. Mover Eine batteriebetriebene motorisierte Einheit ist auf Schienen unterhalb der Förderrollen montiert. Sie treibt einen robusten Kettenriemen an, der durch Reibung die Rollen und die darauf befindlichen Paletten mit einem Gewicht von bis zu 800 kg bewegt. Der sichere Betrieb wird durch 60 im Mover installierten Sensoren unterstützt. Transfer Der Transfer, der auf einer am Boden verankerten Führungsschiene läuft, bewegt Paletten zwischen parallelen Förderern. Er verfügt über Sensoren zur Erhöhung der Sicherheit und läuft mit einer maximalen Geschwindigkeit von 0,25 m/s. Förderer Die Lösungen umfassen einfache, modulare, nicht angetriebene Fördermodule für Standardpalettentypen wie EUR/EPAL, Kisten oder Behälter. Die einfach zu installierenden Module sind horizontal verstellbar, um vorhandene Bodenverhältnisse auszugleichen. Konfigurator Ein benutzerfreundliches Online-Konfigurationstool ermöglicht die Systemprogrammierung und die Anbindung an Fertigungsmaschinen. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Anwendung, während die Software den Rest erledigt.

Der CCI Palettenstapler ist geeigntet für das Stapeln, Vereinzeln bzw. das Speichern von leeren Paletten (z.B. Euro-, Industrie- und Halbpaletten). - Der Hub wird durch einen energiesparenden SEW Getriebemotor eingeleitet - Die Hubbewegungen werden durch zwei massive 1“ Rollenketten übertragen und durch wartungsfreie Rollen geführt - Die Greifbewegung der stabilen Hubarme erfolgt pneumatisch oder elektrisch - Aufgrund der massiven Bauweise ist eine Beschädigung nahezu ausgeschlossen - Wartungsfreundlich, dank der offenen Bauweise - Niedriger Flächenbedarf durch volle Zugänglichkeit der Technik vom Stapelraum aus - Sondermaße und -paletten auf Anfrage

Als Hersteller von kundenspezifischen Förderanlagen und integrierter Lagerlogistik sind wir ihr Ansprechpartner für die Automatisierung bis 5.000kg. Alles aus einer Hand. Wir beraten sie gern. Der Palettenwechsler mit Abschieber verlagert Ware z. B. von einer Euro- auf eine werksinterne Palette und umgekehrt. Ein Abschieber mit Rückwand und Seitenelementen schiebt die Fördergüter gesichert auf ein Schubblech. Dieses transportiert die Fracht zum internen Übernahmepunkt mit Anschlagwand. Die Ladung wird vierseitig gestützt auf die Wechselpalette übergeben. Anschlagwand und Seitenelemente variieren in der Breite, um auch untermaßige Frachtgüter umpalettieren zu können.

Ein Lagenpalettierer palettiert Güter und Kartons Mit Hilfe unserer Lagenpalettierer können Sie besonders schwere Güter und Kartons mit einer sehr hohen Taktrate auf Ihre Paletten verladen. Unser Lagenpalettierer eignet sich besonders gut für Anwendungen mit einem einfachen Lagenbild. Vorteile und Optionen: - Schnelle Palettierung - Palettenfördertechnik - Höchste Sicherheitsstandards - Kompakte Bauweise - Einfache Bedienung - Palettenwechsel ohne Produktionsunterbrechung Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Druckluftversorgung: 6 bar Anschlussspannung: 400 V AC, 50 Hz 3 L-N-PE Max. Palettengröße: 1200 mm x 1200 mm x 160 mm (LxBxH))

Umlaufregal mit 15 Gondeln und 2 Bedienstellen als Zwischenlager für Paletten - Paletten-Paternoster als Abkühlstrecke mit 15 Gondeln - Lagerkapazität: 22,5 t - Beladung per Stapler - Entladung mit speziell angefertigtem Transportwagen

Weltweite Projekt- und Umsetzung von Automatisierungs- & Fördertechnik. Von der Konzeptentwicklung bis Implementierung aus einer Hand. Kompletter Materialfluss in der Fertigung und Logistik Komplette Materialflusssteuerung mit Förderbändern, Fahrstühlen, Ausrichter, Zuordnung etc. EInsatz von intelligenten Lösungen mit u.a. Robotik. Vollautomatische Verpack und Verlade systeme für Produkt-Lager und Lkw Beladung.

Bei Contimeta finden Sie sowohl die geeigneten Förderbahnen für den Palettentransport als auch ergänzende Transportsysteme. Ein Kettenförderer eignet sich bei einem Transport des Packgutes in der Breite. Er bildet hier eine stabile Basis. Das Kunststoff-Gleitprofil wir über eine 5/8"-Duplexkette geführt. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Fördersystem. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Produkt: Kettenförderer Min. Produktbreite: 600 mm Breite: 750 - 1200 mm Arbeitshöhe: min. 300 mm Max. Gewicht: 2000 kg

Für die Übergabe von Paletten an Folgeprozesse bietet MULTIVAC Übergabewagen und faherlose Transportfahrzeuge (FTF). Palettierung Robotergestützte Palettierlösungen bieten eine maximale Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz. Die breite Produktpalette von MULTIVAC ermöglicht eine optimale modulare Anpassung an Ihre Anforderungen hinsichtlich verschiedener Produkte, Kapazitäten, der Stellfläche und den verknüpften Prozessen. Unsere Palettierlösungen verarbeiten unterschiedlichste Kartons und Kunststoffboxen als Einzelobjekte und Stapel, einzelne und vorgruppierte Packungen sowie Paletten in verschiedensten Größen. Die Software ermöglicht es auch nicht speziell geschulten Bedienern, unterschiedliche Palettiermuster zu erzeugen. Die Palettiersysteme von MULTIVAC können als Teil einer automatisierten Verpackungslinie installiert oder in die vorhandenen Anlagen integriert werden. Unsere Angebot umfasst: • Palettenhandhabung • Kartonhandhabung • Beladen von Paletten • Kennzeichnung von Paletten • Stretch Wrapping • Übergabe an Folgeprozesse

Palettieranlagen, Als Teil der umfassenden Automatisierungslösungen von TRAPO GmbH bietet diese Produktreihe individuelle Palettieranlagen, die sich in verschiedene Industriezweige integrieren lassen Palettieranlagen, Die TRAPO PalletMaster Serie verkörpert die Spitzenklasse in der automatisierten Palettierung und setzt neue Maßstäbe für Effizienz und Flexibilität. Als Teil der umfassenden Automatisierungslösungen von TRAPO GmbH bietet diese Produktreihe individuelle Palettieranlagen, die sich nahtlos in verschiedene Industriezweige integrieren lassen. Höchste Präzision und Leistung: Mit dem TRAPO PalletMaster erleben Kunden eine unerreichte Präzision und Leistung bei der Palettierung. Die Anlagen sind darauf ausgerichtet, Produkte aller Formen, Größen und Oberflächenbeschaffenheiten mit höchster Genauigkeit zu palettieren. Ob Lagenpalettierung, Roboterpalettierung oder Portalpalettierung – unsere Lösungen passen sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Flexibilität für Wechselnde Produkte und Packmuster: In der heutigen dynamischen Produktionsumgebung ist Flexibilität entscheidend. Der TRAPO PalletMaster stellt sich mühelos auf häufig wechselnde Produkte und Packmuster ein. Damit sind Sie in der Lage, Ihre Produktionslinie effizient anzupassen und gleichzeitig eine konstante Palettierleistung zu gewährleisten. TRAPO GmbH hat bei der Entwicklung des PalletMaster höchste Standards für Sicherheit und Effizienz gesetzt. Die Anlagen arbeiten zuverlässig im 24/7 Betrieb und bieten eine Leistung, die Ihren Produktionsablauf nachhaltig optimiert. Vertrauen Sie auf den TRAPO PalletMaster, um Ihre Palettierprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Maximale Flexibilität, höchste Präzision und eine einfache Bedienung machen diese Palettieranlagen zur idealen Wahl für Unternehmen, die auf Spitzenleistung und Zukunftsfähigkeit setzen.

Anlage zum Palettieren unterschiedlicher Produkte mittels roTeg Palettierroboter PARO Palettierroboteranlagen von roTeg bestehen aus dem Vier-Achs-Roboter "PARO" als zentraler Komponente, vielen Greiferlösungen und den dazugehörigen Komponenten für den Packstücktransport, Rollenbahnen für Leer- und Vollpaletten sowie zahlreichen sensorischen Komponenten. Die spezielle Bauform der Roboter ermöglicht den Aufbau von sehr kompakten Anlagen bei einer gleichzeitig hohen Leistung. Packstückfördertechnik Rollen- oder Mattenbahnen zum Transport von Produkten von den Vormaschinen zum Roboter Vertikalförderer und Hochfördertechnik für einen minimalen Fußabdruck der Fördertechnik in der Produktion Palettenfördertechnik Transport der gepackten Paletten zu weiteren Bearbeitungsschritten Querverfahrwagen zur Versorgung mehrerer Linien am Palettierroboter Leerpalettenmagazin zur Versorgung der Palettieranlage mit Leerpaletten Palettendrehteller Weitere Komponenten: Folienwickler Etikettierer Umreifungsmaschinen Produkte: Kartons, KLTs, Eimer, Säcke, Kanister u.v.m.